Il 22 febbraio, il progetto di un sistema completamente automatico per la lavorazione delle barre collettrici, sviluppato da Shandong Gaoji Industry Machinery Co., Ltd e dal gruppo DAQO, ha avviato la prima fase di sperimentazione sul campo presso il nuovo stabilimento del gruppo DAQO a Yangzhong.
Fondato nel 1965, il Gruppo DAQO è diventato un produttore leader nel settore delle apparecchiature elettriche, delle nuove energie e dell'elettrificazione ferroviaria. I prodotti principali includono quadri elettrici di AT, MT e BT, componenti intelligenti, sbarre collettrici MT e BT, automazione dei sistemi di alimentazione, trasformatori, apparecchiature per l'elettrificazione delle ferrovie ad alta velocità, polisilicio, celle solari, moduli fotovoltaici e sistemi di connessione alla rete. DAQO New Energy Co., Ltd. (DQ) è quotata alla Borsa di New York dal 2010.
L'obiettivo principale di questa prova sul campo è quello di verificare lo sviluppo e il funzionamento del sistema in condizioni di normale intensità operativa durante la prima fase.
In questa sperimentazione, il sistema è composto da cinque parti principali: il magazzino automatico per le barre collettrici, la macchina punzonatrice-cesoia per le barre collettrici, la fresatrice per la duplicazione delle barre collettrici, la macchina per la marcatura laser e il sistema di controllo.
Il magazzino automatico per barre collettrici è una nuova macchina sviluppata nel 2021 dall'azienda Shandong Gaoji. L'obiettivo principale di questa macchina è ridurre i danni causati dal trasporto manuale delle barre collettrici e diminuire l'intensità del lavoro, rendendo l'intero processo più efficiente.
Come tutti sappiamo, la barra di rame è pesante e un po' morbida; una barra lunga 6 metri si deforma facilmente durante la movimentazione manuale. Con il mandrino pneumatico, la barra verrà rimossa facilmente, riducendo i possibili danni alla sua superficie.
La punzonatrice-cesoia e la fresatrice per barre collettrici duplicate sono entrambe appositamente predisposte per il sistema; queste macchine sono più compatte ed efficienti rispetto ai modelli standard, e questa caratteristica le rende anche più flessibili durante l'allestimento in cantiere.
La macchina per la marcatura laser del sistema è collegata al computer di controllo principale, che è in grado di contrassegnare ogni pezzo con un codice QR univoco, rendendo possibile e semplice l'ispezione alla fonte.
Una volta completate tutte le fasi, i pezzi verranno impilati sul banco di raccolta, il che renderà molto comodo il loro trasporto alla fase successiva.
Un altro aspetto importante della sperimentazione sul campo è il sistema gestito che controllerà tutte queste macchine e collegherà il sistema al database, ovvero il sistema di controllo basato sul sistema MES, sviluppato dagli ingegneri di Shandong Gaoji, Siemens e del gruppo DAQO.
Durante lo sviluppo abbiamo integrato la nostra vasta esperienza nel settore dei servizi, rendendo il nuovo sistema più efficiente, razionale e intuitivo durante l'elaborazione, riducendo al minimo possibili errori e costi derivanti da operazioni manuali, differenze di esperienza e differenze di materiali.
Questo è il nostro nuovo sistema completamente automatico per la lavorazione delle barre collettrici, che rappresenta la prima fase. La seconda fase prevede l'aggiunta di una nuova macchina e di ulteriori schermi touch, completando così l'intero ciclo di lavorazione. Il sistema di controllo consentirà la supervisione e la regolazione in tempo reale, rendendo il controllo della produzione più comodo e affidabile rispetto al passato.
Data di pubblicazione: 25 febbraio 2022
